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向“新”而行，以“智”提效 四川雪宝乳业智能化新车间项目建设纪实
发布时间：
2026-07-01
来源：
盛夏时节，万物勃发。雪宝乳业新车间内工人正挥汗如雨，到处都是一片火热的建设景象。一排排罐体笔挺矗立，如同列队肃立的士兵，整齐排布、纹丝不乱。纵横交错的管线平直舒展，横竖分明，间距匀称，在车间里勾勒出规整利落的工业线条，透着沉静而铿锵的秩序感。项目一期工程施工进度已过半，全体项目团队凝心攻坚，全力保障项目按期高标准、高质量交付。
火热的建设图景背后，是雪宝乳业紧跟国家奶业振兴战略、布局智能化转型的长远谋划。
锚定战略目标，淬炼企业智造新内核
当下乳制品行业迭代加速、市场竞争日趋激烈，国家相关政策文件号召乳企加快数字化、智能化技改升级，培育奶业领域新质生产力，奋力书写奶业高质量发展新篇章。
“雪宝成立于1991年，陪伴了一代又一代绵阳人成长。我们把为消费者供给更优质、更安全的乳品，作为企业长久不变的追求，而智能化新车间项目，正是雪宝响应国家产业号召、践行品质初心的核心抓手。”董事长任奎元如是说道。
战略清晰，重在执行。蓝图绘就之后，如何高标准落地便成了重中之重。智能化新车间项目作为雪宝集团近两年来的重大项目之一，董事长为打磨智能化新车间的最优建设方案，他亲自带队奔赴北京、天津、江苏等地行业标杆乳企实地调研，学习先进经营管理模式、考察前沿智能生产设备，全程牵头统筹规划、组织推进项目落地，整合集团各类资源，倾力打造行业智能化升级样板工程。
（董事长带领团队到阜阳皇氏集团、昆山新莱公司调研考察）
不只是设备升级，更是“智造”基因的重塑
雪宝乳业将智能化车间建设深度对标国家奶业提质升级部署，以全流程数字化改造为抓手，打通生产、品控、运维全链条数据壁垒。此次新车间项目的意义远不止于物理空间的扩张，更是一场围绕新质生产力的深刻变革。
“我们建设新车间的目的，是为了实现从‘自动化’向‘智能化’的全面跃升。”总工程师任伟在施工现场表示。传统的自动化解决了重复劳动和效率问题，而未来的智能化则要实现数据驱动决策、生产过程自适应优化。新车间的建成，将通过对生产数据的实时采集与分析，进一步提升产品品质的稳定性，提高产出效率。
（智能化新车间现场施工图）
样板工程：于细微处见真章，在困难前显担当
作为集团寄予厚望的“样板工程”，新车间项目从规划设计到施工落地，均执行了远超常规的严苛标准。然而，将蓝图变为现实的过程并非坦途。项目伊始，便遇到了高温天气、多工种交叉作业协调等诸多挑战。但全体项目组成员群策群力，以“迎难而上、精益求精”的态度攻克了一个又一个难题。
细节是决定项目成败的关键。在设备安装过程中，设备动力部团队展现出了令人敬佩的严谨务实精神。以核心设备奶罐安装为例，首次摆放时，未按照“高中低”的功能逻辑顺序排列。尽管从施工角度看并无硬伤，但考虑到未来投产后操作工的便捷性与作业流程的顺畅性，果断决策让项目施工方推倒重来，重新吊装定位。
“当时工期很紧，重新安装意味着人力物力的重复投入，但我们必须为后续几十年的生产负责。”设备动力部部长羊刚回忆道。
不仅如此，在阀阵物料管道的铺设中，董事长从严把控每一处施工细节。第一次安装完成后，董事长在巡查时发现，管道拐弯处 排布方式虽从流体输送角度不影响正常生产，但杂乱的管线会给日后阀阵的拆卸检修造成不便，同时缺乏视觉一致性，董事长当场叫停后续作业，要求所有弯头按统一基准重新定位、重新焊接。董事长常说：“新建项目既要考虑工艺标准，消费者的参观体验也很重要。”最终，整排阀阵管道横平竖直、间距一致。
（董事长与施工项目组现场工作沟通）
此外，针对清扫平台与操作平台的设计，团队也多次与一线工人沟通，在原有设计基础上进行了改良与加固，确保平台不仅符合安全规范，更契合后续实际操作需求，为未来的高效清洁与维护提供了极大便利。
酷暑与汗水：致敬每一顶“安全帽”下的专注
炎炎夏日，车间内热浪滚滚，但这并未阻挡雪宝建设者们的脚步。走进施工区域，虽然工人们汗流浃背，但每一位施工人员都时刻佩戴着安全帽，安全警示带随处可见。这不仅是对规章制度的遵守，更是雪宝人“安全第一、质量为本”职业素养的直观体现。
在电焊的火花中，在管道的对接处，一双双专注的眼睛不放过任何一个微小的瑕疵。这种精益求精、追求极致的工匠精神，构成了这个夏天车间里最动人的风景。
深夜灯火：调试现场的坚守与“匠心”
在新车间设备安装调试的关键阶段，技术骨干何成庚带领维修团队打赢了一场关键攻坚硬仗。此次改造后段灌装的核心是三台瑞典进口的利乐无菌灌装机，其单台设备零配件超5000个，密布几百个传感器和上万根控制线路。每一次故障报警，都需从成百上千个点位中逐一排查，难度极大。原计划半个月完成的某设备改型任务，团队仅用一周便拿下。从管道焊接、接线通电到机构件精密度无数次调校，换来设备的无菌试验一次性通过。
然而更艰巨的挑战还在后面—一套重要设备调试。这套设备是未来智能化产线的“心脏”，精度要求极高。调试期恰逢端午节，何成庚和团队连续三天放弃休假驻扎车间，白天带料测试，夜晚分析数据，常常奋战至深夜。最令人动容的是6月20日，何成庚带队从清晨干到次日凌晨4点多，直到最后一个控制点位达到理想状态。此时他已双眼通红，却顾不上休息，掏出交接本工整写下设备状态、风险点和明日优先项。一周极速改型、端午三天无休、凌晨四点交接——何成庚团队用行动诠释了何为匠心。那一盏盏深夜不灭的灯火、那一本写满叮嘱的交接笔记，正是雪宝乳业智能化转型最踏实的底气。
（何成庚对设备故障进行排查）
展望未来：让雪宝的“智造”名片更加闪亮
当前，雪宝乳业新车间一期工程建设过半，现代化智能产线雏形已全面显现。作为企业落实国家奶业振兴、推进“十五五”产业布局的关键载体，项目投产后将产出更高标准、更安全、更优质的乳制品，持续扩大雪宝产品全国市场供给。
立足奶业数字化转型浪潮，四川雪宝乳业将持续紧跟国家高质量发展部署，以智能化技改赋能全产业链升级。企业将始终坚守匠心品质，持续创新产品与消费场景，不断擦亮本土乳企“智造”名片，立足自身产业优势，为全国奶业振兴、国民营养健康提升持续贡献地方龙头企业力量。
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